Las pruebas de control de calidad deben ser realizadas por un Técnico, con certificado ACI de Pruebas de Campo de Concreto—Grado I, quien es una persona que ha demostrado el conocimiento y la capacidad para realizar y registrar correctamente los resultados de siete pruebas de campo básicas en concreto recién mezclado. No se elaboran cilindros ni vigas para evaluar la calidad del concreto lanzado, dichas pruebas son aplicables para determinar la calidad del concreto suministrado por la planta de concreto y no deben de ser utilizadas para evaluar la calidad final del concreto lanzado colocado, ya que el factor más importante en la producción de un concreto lazado de calidad es la habilidad del lanzador y por ello se elaboran en paneles de prueba de acuerdo con ASTM C1140/C1140M-11(2019) Standard Practice for Preparing and Testing Specimens from Shotcrete Test Panels para verificar las propiedades del concreto lanzado endurecido. Si se utiliza un lanzador sin experiencia, el concreto colocado puede presentar defectos tales como: mal recubrimiento del acero de refuerzo, huecos detrás del refuerzo, agrietamiento excesivo por contracción, bolsas de arena, rebote y roció atrapado, mala compactación, etc. por mencionar algunos.

Durante la colocación, el concreto lanzado que muestre escurrimientos, segregación, desprendimientos, paneles de abeja, bolsas de arena u otros defectos evidentes, deberá ser removido y reemplazado. El concreto lanzado por encima de los escurrimientos y desprendimientos se eliminará y se reemplazará aún en estado plástico. (IBC 1908.8).

Tampoco debe permitirse la incorporación del rebote durante la colocación, cualquier acumulación de rebote o agregados sueltos se debe de retirar de la superficie antes de colocar el concreto, generalmente se realiza con ayuda de una lanzada de aire (IBC 1908.6).

Los paneles necesitan ser construidos en hoja de triplay de 3/4 pulg. (19 mm). Una madera más delgada y el panel se deformará durante el proceso de aplicación. Un panel de 0.6 x 0.6 x 0.1 m (2’ x 2’ x 4”) producirá nueve núcleos o tres ensayes, siendo la resistencia a compresión el promedio de tres núcleos. Los núcleos deben obtenerse según los procedimientos de la ASTM C1604/C1604M, “Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores of Shotcrete”.

De acuerdo con el ACI 506R el mínimo control de calidad exigido es la resistencia a compresión del concreto a 28 días, y se debe elaborar un panel de prueba por cada tipo de mezcla, por día de trabajo o por cada 38 m3 (50 yd3) de concreto lanzado colocado, lo que resulte en la mayor cantidad de paneles.

Medida del rebote, Solo conozco el procedimiento JSCE-F-563-2005 hecho por la JSCE (Japan Society of Civil Engineers) para medir el porcentaje de rebote en el concreto lanzado. Este procedimiento permite obtener el % de rebote ya sea en un panel o en la estructura y básicamente consiste en establecer el área a recubrir con concreto lanzado para cada medición y estimar el área donde caerá el rebote y colocar una lona sobre esa área, es importante conocer su peso, conocer el peso del concreto a lanzar, Aplique el concreto lanzado en el sitio, cuidadosamente levante la lona evitando que se caiga el rebote y pésela. Reste el peso de la lona al peso obtenido de la lona con el rebote para obtener el peso del rebote y determinar el porcentaje de rebote.

Después de endurecido

La resistencia a la compresión se considera adecuada si el promedio de los tres núcleos extraídos de un panel de prueba o del concreto lanzado in situ supera el 85 % de la resistencia a la compresión especificada y ningún núcleo individual es inferior al 75 % de la resistencia a la compresión especificada.

La norma Europea EFNARC propone la siguiente frecuencia en la realización de pruebas el control de calidad del concreto lanzado principalmente en túneles.

Resistencia a tempranas edades

Clases de resistencia temprana concreto lanzado según norma europea EN 14487-1 En algunas aplicaciones del concreto lanzado es vital poder medir la resistencia antes de 24 horas y conocer cuál su desempeño, como por ejemplo en el recubrimiento de un túnel. Antes de 24 horas la resistencia se mide usando métodos indirectos, como el penetrómetro y la pistola Hilti. Ambos métodos correlacionan el impacto de la resistencia a la compresión en la penetración de una aguja.

Clases J1 se aplica el concreto lanzado en capas delgadas sobre un sustrato seco. No hay requisitos estructurales en este tipo de concreto lanzado durante las primeras horas después de su aplicación.

Clase J2 el concreto lanzado se aplica en capas más gruesas. Este tipo de concreto lanzado se puede aplicar sobre cabeza y es adecuado incluso en circunstancias difíciles, por ejemplo, en caso de un ligero flujo de agua y se utiliza para realizar trabajos posteriores inmediatos como la perforación y voladura.

Clase J3 se utiliza este concreto lanzado en situaciones donde la roca está muy alterada, (intemperizada) o hay una fuerte presencia de agua. Debido a que se tiene un fraguado acelerado, y se buscan resistencias a tempranas edades, se puede generar más polvo y rebote durante la aplicación y, por lo tanto, la clase J3 solo se utiliza en casos especiales.